石油钻井设备在使用一段时间后，设备上会积有大量的油污，进行修理前对设备进行正确的清洗，为下一步的拆卸、修理工作作好准备，有利于提高修理工作效率、保证修理质量。

 一、设备清洗的通用标准 

　　1.清洗前，把设备上残存的非本设备的零部件，钢丝绳等杂物全部清除掉。

　　2.把设备上携带的大量泥土、杂草及油泥，用铁锨或专用工具铲除。

　　3.把设备内没有放净的废油放到废油收集罐内。把设备放在指定位置。

　　4.选择适当的清洗方法，按照相应的工艺流程进行清洗。

　　5.清洗的质量标准： 清洗后，由车间检验员填写清洗交接卡转交主修车间。 

　　6.零部件表面无泥土、油垢；零部件表面无锈蚀现象，无油漆；零部件内部油垢清洗干净，零部件外表面及内部无清洗液及其它附着物。

二、设备清洗的基本原则 

　　清洗是设备修理中的第一道工序，也是极其重要的工作。清洗的质量对设备修理的质量影响很大，不同的清洗方法还伴随着其它影响。所有的清洗方法，应满足下列几项基本原则。 

　　1.清洗油泥并防止污染环境 

　　2.保证清洗干净各种零部件 

　　3.防止零件的腐蚀 

　　4.确保操作安全 

　　5.评价经济效益 

三、设备清洗方法 

   1、金属清洗剂 

　　合成金属洗涤剂含有表面活性剂，能降低油水界面的表面张力，产生湿润、渗透、乳化、分散等多种作用，从而达到去除油脂和水溶性污物的效果。

    2、高压水射流清洗技术

　　高压水射流清洗具有适应性强、质量好、速度快、费用低、不污染环境等优点。 

　　高压水射流清洗的工作介质是清水。清洗的原理是：用高压泵打出20～70MPa的高压清水，高压水经高压管汇到达喷嘴，喷嘴则把高压低流速的水流转化成低压高流速的射流，正向或切向冲击被潜油泵电缆保护器的清洗。

　  3、热碱水清洗

　　由于潜油泵电缆保护器内外表面有大量的油泥，只有用热碱水浸泡和清洗才能除去。但碱对金属有一定的腐蚀作用，用热碱水浸泡和清洗之后，紧接着就要用热清水把残存在零、部件表面的碱溶液清洗干净。 

　　碱液清洗的工艺流程如下：

　　(1)热碱水浸泡 

　　(2)热碱水清洗 

　　(3)清水清洗 

　　 4、超声波清洗 

　　超声波清洗是在清洗液中引入超声振动，此振动在清洗液中传播，产生超声空化作用。当超声振动的频率和强度达到某一合适程度时，即不断形成足够数量的空腔，然后又不断闭合，反复进行。当在工件表面的空腔闭合时，可形成强大的冲击力以冲刷油污，从而达到清洗效果。 

　　　5.其它清洗方法 

　　其它清洗方法还有电化学清洗法、三氯乙烯清洗法、积碳和积垢的化学清洗法等。零件的表面，完成清洗工作，液体的动能变成了冲击力。